لوله فولاد دریایی ، شمع کوبی ، سازه دریایی ، پایپینگ

خریدار و فروشنده کلیه لوله های دریایی جهت شمع کوبی ، لوله کشی داخل انواع شناور ، سکو های نفت و گاز ، لوله های ساخت انواع سازه های دریایی.

 

فروش انواع لوله های شمع کوبی از سایز 10 اینچ تا 56 اینچ
فروش لوله های A36 جهت پایپینگ  داخل انواع شناور و سکو های نفتی
لوله های دریایی جهت ساخت سازه های دریایی
فروشنده انواع لوله های خطوط پایپینگ داخل آب
لوله های گرید A جهت ساخت کلیه ادوات در تماس با آب شور دریا
 (جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد سایز ها و ابعاد موجود با ما تماس بگیرید)

منبع:مهزیار فولاد


لوله استنلس استیل

برای شناخت کامل لوله استیل به معرفی متریال سازنده لوله استیل می پردازیم، فلز آهن را همه می شناسیم، استیل آلیاژی است که در اثر ترکیب چند ماده با فلز آهن به دست می آید و ساخت این آلیاژ ویژگی هایی را به فلز آهن می بخشد که آن را برای ساخت لوله مناسب  می کند.

یکی از عناصری که در ساخت آلیاژ استیل به کار می رود و طی یک فرآیند شیمیایی به آهن اضافه می شود، کربن است.این ماده تا مقدار 2 درصد مجاز است که به آهن اضافه شود. مواد دیگری نیز برای ساخت محصول ما به فلز آهن اضافه می شود که همه آن ها در کنار هم ویژگی های آلیاژ استیل را تشکیل می دهند و نسبت ترکیب آن ها با آهن، این ویژگی ها را تغییر می دهد. کربن خود به تنهایی باعث ایجاد خاصیت مقاومت می شود، وجود عناصر دیگر که در ادامه با آن ها آشنا می شویم باعث ایجاد خاصیت انعطاف پذیری در استیل می شود.

استنلس استیل گروه دیگری از آلیاژهای مورد نظر ماست که به طور جداگانه آن را معرفی می کنیم، وجود عنصری به نام کروم در ترکیباتی که استیل را ایجاد می کند باعث تولید این آلیاژ جدید با ویژگی های منحصر به فرد می شود.

لوله استیل در صنایع مورد نظر ما دارای دو سری 300 و 400 است

انواع لوله های استیل

انواع لوله های استیل : انواع لوله های استیل به علت داشتن مقاومت به خوردگی عالی یکی از پر کاربردترین لوله های مهندسی می باشند.این مقاومت از وجود مقدار قابل توجه کروم ناشی میشود.مقدار کم کروم مثلا 5% مقاومت به خوردگی آهن را افزایش می دهد اما برای رسیدن به لوله زنگ نزن حداقل 12% کروم لازم است.بر اساس این فرض کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه های زیرین را از خوردگی محافظت می کند سطح آهن را رویین می سازد برای ایجاد این لایه محافظ سطح لوله زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.

انواع لوله های استیل 304 برای خطوط آب سختی گیری شده و هوای فشرده ابزار دقیق و سرویس

انواع لوله های استیل 316 برای خطوط نمونه گیری

انواع لوله های استیل 317 برای خطوط حاوی آب دریا با قطر نامی 150 و کوچکتر

 

استاندارد ابعاد و ضخامت لوله های استیل :   ANSI B36.19

لوله های استیل یکی از پرمصرف ترین تجهیزات مورد استفاده در خطوط انتقال گاز ، آب ، نفت ، هوا ، در صنایع نفت ، گاز پتروشیمی ، نیروگاهی ، صنایع غذایی ، دارویی و شیمیایی می باشد.

منبع:مهزیار فولاد


فروش و تامین کلیه ورقهای آجدار آلومینیوم

ورقهای آجدار آلومینیوم بدلیل داشتن وزن سبک تقریبا هم قیمت ورقهای آجدار سیاه می باشد که با توجه به کارایی سبک در مکانهای تجاری و مسکونی می تواند گزینه مناسبی جهت مصارف نیمه سنگین باشد. مصارف ورقهای آجدار آلومینیوم به شرح ذیل می باشد:
لبه ی سکوهای قطار مترو، کف فروشگاه ها، کف خودرو های باری، کف پل های عابر پیاده و مصارف نما همچون دیوارپوش صنعتی و تجاری.

(جهت کسب اطلاعات بیشتر با واحد فروش بازرگانی مهزیار فولاد تماس بگیرید)

منبع:مهزیار فولاد

 


برشکاری، پانچ ، CNC ، پلاسما ، گیوتین ، لنس

انجام کلیه خدمات برشکاری به صورت هوابرش (لنس) ، برش پلاسما ،برش گیوتین ، برش لیزر ، برش واتر جت ، برش CNC  بر روی کلیه اقلام فولادی .

خدمات برش ورق های استیل و نسوز به صورت برش پلاسما .

کلیه عملیات برش CNC  لنس بر روی ورق های آلیاژی و خاص.

خدمات برش ورق از ضخامت 35 میل الی 300 میل به صورت برش لنس برقی.

خدمات پانچ CNC  سوراخ زنی بر روی ورق های گالوانیزه ، روغنی ، سیاه ، استیل و ... (برابر با نقشه خریدار).

خدمات برش گیوتین ضخامت های 0.3 میل الی 25 میل .

شرکت مهزیار فولاد صنعت تامین کننده کلیه ورق های پانچ مشبک در ایران.

(جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد سایز ها و ابعاد موجود با ما تماس بگیرید)

بهبود بـازار فولاد در سال های آینده

به گزارش دنیای معدن، امیرحسین نادری با بیان این مطلب تاکید کرد که پیش بینی می شود میزان مصرف فولاد در ایران نیز روند تدریجی افزایشی داشته باشد و بیشترین میزان مصرف در سال 1404 که برنامه تولید 55 میلیون تن است، به حدود 33 میلیون تن برسد.
از این رو برای دستیابی به بازار فولاد بهتر ایجاد بستر مناسب برای توسعه هر چه بیشتر زیرساخت های لازم از جمله انرژی، آب و حمل ونقل دریایی، ریلی و جاده ای ضروری است. در ادامه، گفت وگو با وی را می خوانید.وضعیت صنعت فولاد در ایران و جهان را چگونه ارزیابی می کنید؟
روند تولید فولاد در جهان با حضور پررنگ چین در دهه گذشته، تحول اساسی یافت و سال به سال رشد فزاینده ای داشت به طوری که از تولید حدود 800 میلیون تن در سال 2000 میلادی به تولید 6/1 میلیارد تن در سال 2015، این رشد به وضوح مشاهده می شود. به دلایلی از جمله کاهش میزان رشد مصرف فولاد در چین، محدودیت های محیط زیست و متوقف کردن واحدهای فولادی آلاینده، رکود اقتصادی و گاه کمبود برخی منابع و مواد اولیه مورد نیاز این صنعت در سال های اخیـر، از رشـد تولید و مصـرف آن کاسته شـده است.
ظرفیت تولید فولاد در جهان بیش از 2/2 میلیارد تن شده است اما تولید واقعی آن، حدود 6/1 میلیارد تن است که نشان از ضریب در حال کاری 70 درصدی واحدهای فولادسازی در جهان است. در ایران حدود 33 میلیـون تن ظرفیت تولیـد فولاد ایجـاد شده است.
از این میزان حدود 22 میلیون تن فولاد خام در سال 1396 تولید شد که سهم تولید فولادهای طویل از فولادهای تخت بیشتر است. از طرف دیگر در سال 96 رکورد صادرات شکسته خواهد شد و به بالای 8 میلیون تن خواهد رسید. تنها حدود 4 میلیون تن واردات فولاد خواهیم داشت که مصرف ظاهری کشور را به حدود مقادیر سال های گذشته نزدیک کرده است.
لطفا درباره وضعیت عرضه و تقاضای فولاد در بازار داخلی و خارجی توضیح دهید.
آنچه مسلم است یکی از محرک ها و پیشران های اقتصادی کشور، بخش مسکن است و هنوز در این حوزه حرکت موثری نشده است اما پیش بینی می شود میزان مصرف فولاد یک روند تدریجی افزایشی داشته باشد و بیشترین میزان مصرف در سال 1404 که برنامه تولید 55 میلیون تن است، به حدود 33 میلیون تن برسد و حدود 15 تا 20 میلیون تن نیز به صادرات اختصاص یابد.
البته نکته حائز اهمیت شامل توسعه بخش انرژی، آب و حمل ونقل دریایی، ریلی و جاده ای است تا بتوان به اهداف مورد نظر دست یافت.ظرفیت تولید و مصرف فولاد در ایران چه میزان است؟
در سطح جهانی، افزایش تولید فولاد ادامه خواهد داشت و مقدار مصرف جهانی بیشتر می شود به طوری که در امسال به حدود 1650 میلیون تن خواهد رسید و چون محدودیت هایی برای چینی ها در تولید به وجود آمده و مصرف آن کشور افزایش یافته و در سال های آینده نیز ادامه خواهد داشت، پیش بینی رشد دست کم 2درصدی برای هر سال در آینده وجود دارد.
در این میان پس از چین، کشور هند سیاست تولید فولاد خود را به شدت دنبال می کند و تولید حدود 100 میلیون تن خود را تا سال 2025 میلادی به دست کم 2 برابر افزایش خواهد داد که می تواند تهدید جدیدی برای سایر کشورها به ویژه در منطقه خاورمیانه و شمال افریقا باشد.
بر اساس شواهد موجود می توان نتیجه گرفت که قیمت های جهانی، روند کاهشی قابل توجهی نخواهند داشت و بهبود بازار فولاد را دست کم تا 3 سال آینده مشاهده خواهیم کرد.
چالش های پیش روی صنعت فولاد را به اختصار تشریح کنید.
چالش های جهانی فولاد در 6 موضوع خلاصه می شود که از جمله می توان به چالش زیست محیطی اشاره کرد به گونه ای که فولادسازان جهان درگیر کنترل و کاهش آلاینده های زیست محیطی شده اند.
در طرح های گذشته، حجم زیادی از آنها متوقف شد و طرح های جدید نیز با سختگیری زیاد سازمان های جهانی درگیر هستند. ظرفیت مازاد تولید فولاد از دیگر دغدغه های صنعت فولاد در جهان است که در نهایت گاه باعث غیرواقعی شدن بهای جهانی فولاد می شود.
کیفیت پایین مواد اولیه از دیگر چالش های صنعت فولاد در جهان است که مشکلات زیست محیطی را به وجود آورده و همچنین باعث افزایش نرخ تمام شده محصولات شده و حاشیه سود این صنعت را کاهش داده است.

کمبود انرژی و الکترود در جهان از جمله دغدغه های دیگر صنعت فولاد است. افزایش حجم ذخایر قراضه جهان به ویژه در چین و همچنین محدودیت های زیست محیطی موجب مصرف بیشتر انرژی و الکترود در جهان می شود و محدودیت تولید انرژی باعث ایجاد مشکلات در این صنعت خواهد شد.
کمبود سنگ آهن، کنسانتره و گندله با کیفیت، مشکلات در تامین پایدار آب، برق و گاز، فقدان توسعه صنعت حمل ونقل جاده ای، ریلی، دریایی و اسکله ها، نبود تناسب در تعرفه های صادراتی و وارداتی بر اساس شرایط روز اقتصادی، تقاضا و… و نیز تسهیلات بانکی با بهره بالا باعث ایجاد هزینه های مالی سنگین در این صنعت شده است.
همچنین خروج تدریجی شرکت های معدنی از مسیر اصلی رسالت خود برای تولید فولاد و از بین رفتن توازن در زنجیره تولید فولاد را می توان از چالش های این صنعت در ایران برشمرد.

فروش فولاد

منبع:مهزیار فولاد ،دنیای معدن